• English
  • +98 21 56391564-65
    Sat-Wed 8-17
    test

    اسپارک پلاسما سینترینگ(SPS)

    کاربرد‌ها

    • ساخت قطعات سرامیکی پیشرفته
    • ساخت قطعات هدفمند (Functionally Graded Materials )
    • ساخت قطعات نانوساختار
    • ساخت ابزارهای سخت (Hard Metals)
    • ساخت قطعات متخلخل
    • ساخت بیومواد
    • ساخت قطعات مورد استفاده در صنایع الکترونیک، اپتیک و الکترواپتیک
    • ساخت مواد آمورف
    • ساخت ابزارهای الماسه
    • دمای کاری تا 2500 °C
    • میزان خلأ 5*10-2 mbar
    • ورود گاز آرگون/نیتروژن (و دیگر گازها در صورت احتیاج)
    • سیستم اعمال فشار تا 10 تن
    • قابلیت تنظیم نیروی هیدرولیک از 0 تا 10 تن و تنظیم سرعت حرکت فک
    • سیستم کنترل موقعیت فک با دقت 100 میکرون
    • اندازه‌گیری لحظه‌ای موقعیت فک در هنگام سینتر
    • چمبر دو جداره آب خنک‌ از جنس فولاد ضد زنگ مجهز به سنسور
    • درب خود قفل شونده و پنجره دید
    • دسترسی آسان جهت جاگذاری و تنظیم قالب
    • اندازه‌گیری دما توسط ترموکوپل تا دمای 800 °C با ورود و خروج اتوماتیک بدون شکست خلأ
    • اندازه‌گیری دما توسط پیرومتر از 800 °C تا 2500 °C با قابلیت اندازه‌گیری دمای مرکز قالب
    • منبع تغذیه DC با قابلیت تنظیم دقیق پهنای پالس on/off (1-780 ms)
    • امکان افزایش سرعت گرمایش تا 1000 °C/min
    • سیستم حرارتی از نوع القایی با کوره آب خنک و قابلیت تنظیم دما با بیشینه دمای 2300 °C
    • امکان استفاده از سیستم حرارتی القایی به تنهایی به عنوان کوره خلأ القایی
    • قابلیت ترکیب سیستم DC پالسی با سیستم حرارتی القایی
    • قابلیت ورود و خروج اتوماتیک سیستم حرارتی القایی
    • قابلیت تنظیم تمامی پارامترهای سینترینگ
    • قابلیت برنامه‌ریزی سیکل سینتر
    • کنترل سیستم به صورت تمام اتوماتیک با قابلیت برنامه‌ریزی توسط کنترلر مرکزی و کلیه حفاظت‌های لازم
    • فرمان و مانیتورینگ توسط صفحه لمسی 12 اینچی TFT
    • سیستم خنک‌کن جهت حفاظت از آب‌بندها و پکینگ‌ها در دماهای بالا
    • سینترینگ سریع
    • عدم نیاز به شکل‌دهی اولیه
    • سینترینگ یکسان مواد مشابه و غیرمشابه
    • استفاده آسان
    • چگالی کامل و تخلخل کنترل شده
    • هزینه پایین اپراتوری
    • شکل‌دهی پودرها به شکل نهایی یا نزدیک به نهایی
    • کمترین رشد دانه و حفظ ساختار نانومتری